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浙江紹興尾礦回收零排放系統案例

更新時間:2018-08-14 09:45:39點擊次數:1606次

一、物料類型

經破碎后(hou)的機(ji)制砂,回收(shou)干排后(hou)尾水處理,水量150t/h(尾水含泥(ni)量30%)。

二、主要設(she)備

1、尾水處理零排(pai)放設(she)備

1)三氫凈化體

2)廂(xiang)式壓濾機(ji)




2、三氫凈化(hua)體S-6000主(zhu)要(yao)技術(shu)參數如下:


注:單機裝(zhuang)機功率47.2kw

設備包含:

1)三氫凈化體(ti)主(zhu)體(ti)(罐體(ti)+簡易支腿)

2)加藥(yao)攪拌罐(2個(ge)/臺)

3)立式泵1臺

4)返沖(chong)洗(xi)管道等內部組件

3、廂式壓濾機G2502-125主要技術參(can)數如下(xia):


注:單機(ji)裝機(ji)功率49.75kw

該(gai)設備包含:

1)廂式壓濾機(ji)主機(ji)

2)壓濾機(ji)清水流(liu)槽

3)壓(ya)濾機入料(liao)返流保護(hu)管(guan)、壓(ya)力表等(deng)

4)壓濾(lv)機(ji)專用(yong)泵

三(san)、實施方案

本(ben)方案(an)對(dui)物料進行清洗回收(shou),及尾水凈化處理,實施方案(an)如下:

D一(yi)步:經過洗凈(jing)與回收后(hou)(hou)的物料尾水(shui),利用三氫凈(jing)化(hua)體,實現作(zuo)業后(hou)(hou)的尾水(shui)凈(jing)化(hua)、泥(ni)水(shui)分離。

第二步:利(li)用廂式壓(ya)濾機,將(jiang)三氫(qing)凈化體(ti)濃密(mi)后的污泥壓(ya)成泥餅(bing),實現干(gan)堆。

本方案處理水量150t/h

四、工藝流程(cheng)

污水(shui)(shui)中(zhong)轉水(shui)(shui)池(chi)中(zhong)的廢水(shui)(shui)由立(li)式泵(4/3)抽(chou)取進(jin)入三(san)氫凈(jing)化體(ti)(S-6000)。

經三氫凈(jing)化(hua)體(ti)濃密后(hou)的泥漿(jiang)自流(liu)進入(ru)泥漿(jiang)中(zhong)轉池,再由(you)壓(ya)(ya)濾(lv)(lv)機專用泵抽取,打入(ru)廂(xiang)式壓(ya)(ya)濾(lv)(lv)機,經壓(ya)(ya)濾(lv)(lv)機壓(ya)(ya)濾(lv)(lv)成泥餅排(pai)出。同時三氫凈(jing)化(hua)體(ti)溢流(liu)清(qing)水(shui),與壓(ya)(ya)濾(lv)(lv)機壓(ya)(ya)濾(lv)(lv)出的清(qing)水(shui)回流(liu)到清(qing)水(shui)中(zhong)轉池,從而實(shi)現細砂回收增效、固廢干排(pai)處理及(ji)水(shui)資源(yuan)的回收再利用。

工藝方案優勢分析:

1)先提取(qu)原料(liao)泥漿中的細砂,能有(you)效降低后序(xu)設(she)備(bei)負(fu)荷,減(jian)小(xiao)設(she)備(bei)型號,從而達(da)到投資(zi)小(xiao),占地面積(ji)小(xiao)的目的,同(tong)時可以減(jian)少對設(she)備(bei)元件的損(sun)傷(shang),延長設(she)備(bei)使用壽命。

2)泥(ni)砂分離、泥(ni)水分離及固廢(fei)干(gan)排,步驟明確(que)、分工細致,每臺機器獨特的(de)結構設計,保證可以(yi)*大限(xian)度地發揮其作用,從而達到簡單g效的(de)目的(de)。

3)細砂回(hui)收(shou)機(ji)具(ju)有(you)合理的(de)水(shui)(shui)路(lu)設計,包括返水(shui)(shui)調節、溢流(liu)(liu)調節等(deng)機(ji)構(gou),使整機(ji)回(hui)收(shou)效果更(geng)為(wei)理想;三(san)氫凈化(hua)體內部結構(gou)根據流(liu)(liu)體動(dong)力學原理設計,充(chong)分考慮紊(wen)流(liu)(liu)、沉降等(deng)方面(mian)因素(su),在(zai)處理量相同的(de)情況(kuang)下,體積更(geng)小(xiao),絮凝劑(ji)用量更(geng)省(sheng);廂(xiang)式壓濾機(ji)采用全自(zi)動(dong)程控(kong)拉板技(ji)術,并在(zai)進料口加裝壓力表(biao)及(ji)過(guo)壓保(bao)護回(hui)流(liu)(liu)裝置(zhi),有(you)效保(bao)護設備元件及(ji)濾布不在(zai)過(guo)載狀態(tai)下工作。

4)專(zhuan)利(li)設(she)計,工藝(yi)合理,結構(gou)優化,處(chu)理后的水、泥均能(neng)達到國家環保要(yao)求。

五(wu)、實現(xian)的功能及預期(qi)達到的目標

1、實現的功能

1)泥砂分離-物料中固體顆粒的回收與脫水(shui)。

2)泥水分離-前期(qi)作業(ye)產生的尾水凈化。

3)固廢(fei)干排(pai)-尾水中固體廢(fei)棄(qi)物的干排(pai)、干堆處(chu)理(li)。

2、預期(qi)達到的目標

1)實(shi)現(xian)物料中固體顆(ke)(ke)粒回收(shou)脫水:-200目以上固體顆(ke)(ke)粒回收(shou)率(lv)達80~90%,脫水后(hou)物料含水率(lv)達到16~20%。成品砂含泥量(liang)小于(yu)等于(yu)3%,符合商混用砂標(biao)準。

2)實現尾水(shui)的(de)(de)(de)凈化回用:凈化后的(de)(de)(de)尾水(shui)懸浮物(SS)低于300mg/L(特(te)殊(shu)物料(liao)除外),高于GB8978《污(wu)水(shui)綜合(he)排(pai)放(fang)標(biao)準》中有(you)關礦山行業(ye)(ye)尾水(shui)排(pai)放(fang)的(de)(de)(de)三J排(pai)放(fang)相關標(biao)準。清水(shui)回用率(lv)大(da)于90%,符(fu)合(he)國家關于工(gong)業(ye)(ye)采礦、選礦等有(you)關水(shui)資源重復(fu)利(li)用標(biao)準。

3)實現固體廢棄物的(de)干(gan)堆(dui)干(gan)排(pai):壓濾(lv)過的(de)泥餅含水(shui)率(lv)小(xiao)于(yu)60~75%,達(da)到國(guo)家(jia)關于(yu)固體廢棄物干(gan)堆(dui)干(gan)排(pai)或混合(he)填(tian)埋(mai)含水(shui)率(lv)標(biao)準。





(編輯:lzzg2017)
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