一、項目特點：

該項(xiang)目(mu)為(wei)破碎、篩分、水洗、回收整條生產(chan)線，前端(duan)破碎設備非我公司產(chan)品。用戶(hu)(hu)(hu)(hu)現(xian)場依山而建，我公司技術(shu)人員(yuan)到達現(xian)場后，發現(xian)用戶(hu)(hu)(hu)(hu)測(ce)(ce)繪山體圖(tu)紙坐標點位(wei)與實際(ji)不符(fu)，實地測(ce)(ce)繪，并與專業測(ce)(ce)繪圖(tu)紙比對，確定位(wei)置，為(wei)用戶(hu)(hu)(hu)(hu)提供生產(chan)線整體布局圖(tu)紙，用戶(hu)(hu)(hu)(hu)滿意(yi)。

二(er)、客戶需(xu)求：

物(wu)料類(lei)型：經破碎后的機制(zhi)砂

1、物料進洗砂機回收一體機

（1）砂180t/h

（2）清水300 m³/h

三、所需設(she)備：

1、洗砂、回收、干排設備(bei)

（1）洗砂回(hui)收(shou)一體機（型(xing)號：LZ36-180）

2、尾水處理零排放設備

（1）三(san)氫凈化體(ti)（型號：S-6000）

（2）廂式(shi)壓濾機(ji)（型號：G250²-125）2臺

以上設備總功率為206.7kw

四、設備配置參數(shu)：

1、LZ36-180洗砂回收(shou)一體機(ji)

注：單機(ji)裝機(ji)功率(lv)90Kw

2、S-6000三氫凈化體

注(zhu)：單(dan)機裝機功率(lv)47.2kw

設(she)備包含(han)：

（1）三氫凈化體(ti)主體(ti)（罐體(ti)+簡易(yi)支(zhi)腿）

（2）加藥攪拌罐(guan)（2個/臺）

（3）立式(shi)泵1臺

（4）返沖(chong)洗管道等內(nei)部(bu)組件

3、G250²-125箱式壓濾(lv)機

注：單機(ji)裝機(ji)功(gong)率34.75kw

該設備包含：

（1）廂式壓濾機(ji)主機(ji)

（2）壓濾機清(qing)水流(liu)槽(cao)

（3）壓濾機入料返流保護(hu)管、壓力(li)表等

（4）壓濾機專用泵

五、實施方案：

本(ben)方案對(dui)物(wu)料進(jin)行清洗(xi)回收，及尾水凈化處理，實施方案如下：

D一步：利用洗砂回(hui)收(shou)一體機，實現(xian)物(wu)料的洗凈與回(hui)收(shou)。

第二(er)步：利用三(san)氫凈化體(ti)，實現(xian)上述洗砂回收(shou)一(yi)體(ti)機作(zuo)業(ye)后(hou)的尾(wei)水凈化、泥水分離。

第三(san)步(bu)：利用廂式壓(ya)(ya)濾機，將三(san)氫(qing)凈化(hua)體濃密(mi)后的污泥壓(ya)(ya)成(cheng)泥餅，實現干堆。

本方案處理水量250m³/h。

六、工藝流程(cheng)：

物料(liao)進入洗砂回收(shou)一體機(ji)（LZ36-180）葉輪水(shui)(shui)箱，經洗砂回(hui)收一體機處(chu)理后的物料(liao)顆粒由(you)(you)出料(liao)口排出，經由(you)(you)皮帶機運(yun)送到料(liao)堆，旋(xuan)流(liu)(liu)器溢流(liu)(liu)尾水(shui)(shui)自流(liu)(liu)進(jin)入污水(shui)(shui)中(zhong)轉水(shui)(shui)池(chi),污水(shui)(shui)中(zhong)轉水(shui)(shui)池(chi)中(zhong)的廢水(shui)(shui)由(you)(you)立式泵抽取進(jin)入三(san)氫凈化體。

經(jing)三氫凈化體濃密后的泥漿自流進入(ru)泥漿中轉池(chi)，再(zai)由壓(ya)濾(lv)機(ji)專用(yong)泵(beng)抽取，打入(ru)廂式壓(ya)濾(lv)機(ji)，經(jing)壓(ya)濾(lv)機(ji)壓(ya)濾(lv)成泥餅(bing)排出。同時三氫凈化體溢流清(qing)水(shui)(shui)，與壓(ya)濾(lv)機(ji)壓(ya)濾(lv)出的清(qing)水(shui)(shui)回(hui)流到清(qing)水(shui)(shui)中轉池(chi)，從(cong)而實(shi)現(xian)細砂回(hui)收增效、固廢干排處理及水(shui)(shui)資源的回(hui)收再(zai)利用(yong)。

七、實現(xian)的功能(neng)及(ji)預期達(da)到的目標(biao)

1、實現的功(gong)能

（1）泥砂分離(li)-物(wu)料(liao)中(zhong)固體顆粒(li)的回收與脫(tuo)水。

（2）泥水分離-前期(qi)作業產生的尾水凈化。

（3）固(gu)廢(fei)干(gan)排-尾(wei)水中固(gu)體廢(fei)棄物的干(gan)排、干(gan)堆處(chu)理。

2、預期(qi)達(da)到的目標(biao)

（1）實現物料中固(gu)體(ti)顆粒(li)回收脫(tuo)水(shui)：-200目(mu)以上固(gu)體(ti)顆粒(li)回收率(lv)達80～90%，脫(tuo)水(shui)后(hou)物料含水(shui)率(lv)達到16～20%。成品(pin)砂含泥量小于(yu)等于(yu)3%，符(fu)合(he)商混用砂標(biao)準。

（2）實現尾水的凈化回用(yong)：凈化后(hou)的尾水懸浮(fu)物(wu)（SS）低于300mg/L（特殊(shu)物(wu)料除外），高于GB8978《污(wu)水綜合(he)排放標(biao)(biao)準》中(zhong)有(you)關礦山行業(ye)(ye)尾水排放的三J排放相關標(biao)(biao)準。清水回用(yong)率大于90%，符合(he)國家關于工業(ye)(ye)采(cai)礦、選礦等有(you)關水資源重(zhong)復利用(yong)標(biao)(biao)準。

（3）實現固體廢棄物的干(gan)堆干(gan)排(pai)：壓濾過(guo)的泥餅含水率小于(yu)60～75%，達到國家關于(yu)固體廢棄物干(gan)堆干(gan)排(pai)或混合填埋含水率標(biao)準。